截面上形成許多對稱的傳質(zhì)小單元等特點(diǎn)，使其具有傳質(zhì)效率高、阻力小、持液量小、通量大、操作彈性范圍廣、放大效應(yīng)小等點(diǎn)。并且規(guī)整填料塔在化肥工業(yè)中已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，無論是脫硫塔、脫碳塔、氣提塔、銅洗塔等都取得了令人滿意的效果。此次設(shè)計(jì)中選用的填料是組片式板波紋規(guī)整填料，該填料比普通的規(guī)整填料具有更大的比表面積、更小的壓降，因而在相同的進(jìn)液溫度、相同的進(jìn)液壓力下，溶液的閃蒸率更高。

 

根據(jù)工藝計(jì)算，為了使閃蒸量大化、壓力降小化，在滿足一定的閃蒸面積的條件下，使用了2種型號的組片式板波紋規(guī)整填料，為增加氣體通量、提高閃蒸效率、降低壓降創(chuàng)造了必要條件。同時(shí)該填料對液體或氣體在塔截面上有很好的自分布作用，進(jìn)一步提高了傳質(zhì)分離效果。

 

1．2 進(jìn)液裝置的設(shè)計(jì)

 

由于低壓閃蒸槽上移至氣提塔頂部，從高壓閃蒸槽溶液出口至低壓閃蒸槽溶液進(jìn)口處的壓差比原來增加幾十千帕，使溶液進(jìn)人低壓閃蒸槽前在管路中就已含有大量的氣相，故除了在管路設(shè)計(jì)上加以關(guān)注(振動(dòng))外，在低壓閃蒸槽塔內(nèi)件進(jìn)液裝置的設(shè)計(jì)中也應(yīng)重點(diǎn)考慮。因?yàn)樵谶M(jìn)液裝置中氣體的閃蒸量已達(dá)閃蒸總量的80％左右，故其結(jié)構(gòu)是否合理將影響閃蒸的質(zhì)量和數(shù)量。

 

我們設(shè)計(jì)的進(jìn)液裝置采取了 2項(xiàng)措施：(1)采用雙切向環(huán)流分布器，使進(jìn)塔液流充分閃蒸并釋放出高壓，減少液體夾帶，保證 CO 的含量；(2)采用環(huán)槽式液體預(yù)分布器，再次閃蒸CO：，降低填料層中的閃蒸負(fù)荷，使填料效率得到佳的發(fā)揮，同時(shí)減少液流對下一級液體分布器的沖擊而影響下一級液體分布器的均勻分布。

 

1．3 液體分布器的設(shè)計(jì)

 

研究表明，填料上端液體的初始分布對填料層中氣液的分布有較大的影響，進(jìn)而影響了氣液的充分接觸，終影響塔的傳質(zhì)效率。良好的初始分布對高效填料的性能發(fā)揮至關(guān)重要：初始分布均勻，則填料的有效比表面積，相應(yīng)的閃蒸面積就，閃蒸量也會(huì)更高，閃蒸更完全；否則填料的效率損失會(huì)更大，甚至超過普通填料的幾倍。我們設(shè)計(jì)的槽盤式液體分布器是一種集液體分布和氣體分布于一體的新型分布器，具有占塔空間小、阻力低、操作彈性大、抗堵塞能力強(qiáng)的特點(diǎn)。并且由于具有的升液位功能使其對液體的分布更加均勻，通過槽下部的小孔和導(dǎo)流管將液體分布至填料，使液體進(jìn)入下一段填料前均勻分布，保證了填料滿意的溶液初始分布。該分布器也可起到氣體分布的作用，為發(fā)揮規(guī)整填料的高效傳質(zhì)作用打下基礎(chǔ)。當(dāng)然對于重力型液體分布器，安裝質(zhì)量也直接影響液體的分布均勻度，故在安裝時(shí)應(yīng)保證調(diào)節(jié)液體分布器各槽的水平度在允許的誤差范圍內(nèi)。

 

1．4 其它塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)

 

新設(shè)計(jì)的低壓閃蒸槽中不但包括了上述塔內(nèi)件和填料，還包括除沫器、填料壓圈、填料支撐。

由于篇幅的關(guān)系，在本文中不作為重點(diǎn)敘述，但并不意味著這些塔內(nèi)件不重要，它們同樣對傳質(zhì)效率、產(chǎn)量起到相輔相成的作用。本次設(shè)計(jì)中這些塔內(nèi)件就包括了一定的技術(shù)含量，例如：

 

(1)采用與槽盤式液體分布器相配套的填料壓圈，不但可以固定填料，同時(shí)使上面液體分布器各點(diǎn)流下的液體變成線分布成膜，再次充分閃蒸CO ，使 CO 的解吸盡量達(dá)到平衡狀態(tài) 。

 

(2)采用新型絲網(wǎng)除沫器。它不同于通用的絲網(wǎng)除沫器，具有氣體通量大、除沫效率高、可液體的二次夾帶、減少脫碳劑的損失等特點(diǎn)，是保證 CO 含量達(dá)標(biāo)的重要組成部分，是

 

的重要塔內(nèi)件之一。

_{2 改進(jìn)后生產(chǎn)狀況}